退火炉在工业生产上要求没有生活民用那么严重，但假如条件容许还是需要进行一定的环保处理的。工业生产中退火炉的人都知道退火炉对水质的要求没有那么严重，不合格的水质不只浪费资源，会影响退火炉的使用年限。所以退火炉水一定要进行处理。

  其中主要要处理的是水硬度，我国对退火炉水水硬度有着严重的规范，退火炉水中的钙镁等离子的存在会引起水硬度的增高，而这些离子在退火炉加热过程中会生成不溶于水的碳酸钙等物质沉积在退火炉底部，水壶通过长时间的加热生成的水垢就是缩影，时间长了，这些沉积物会损坏退火炉，甚至会引发爆炸，水硬度的检测是退火炉工作过程中很重要的一步，所以在退火炉工作中更要不断加药来软化处理退火炉水。

  高温下传热面上的水膜主要受热蒸发，产生气泡，汽泡脱离传热面，变成蒸汽逸出。在退火炉正常工作条件下，蒸汽中仅携带极少量盐类，锅水中盐类浓度随蒸汽不断产生、逸出而增高，接近水冷壁管邻近的锅水中盐类浓缩较大，易分出并易在水冷壁管受热而沉积。锅水中的难溶物质，也会逾越其相应温度下的溶解度，在锅水中呈过饱和状况，这些过饱和物质遇到杂质颗粒，便附着在上面，并不断长大，或本身构成细小结晶核，并在核上堆集长大，构成水垢。

  再一个就是水中溶解氧的处理，溶解氧是形成给水设备和退火炉本体腐蚀的主要因素之一，特别在退火炉内部，溶解氧对烟管等高温部件腐蚀很快。退火炉蒸发量愈大，单位水容积愈小，在相同的时间内，金属表面触摸的溶解氧也愈多，所以规定退火炉额外蒸发量大于等于6T/H时应除氧，额外蒸发量小于6T/H的退火炉如发现局部腐蚀时，应采纳除氧办法，对于型材散热器的供汽轮机用汽的退火炉给水含氧应小于等于0.05mg/L.别的，退火炉给水中溶解氧含量的高低对给水体系腐蚀的程度联络很大，为了削减腐蚀，也需要对水中的溶解氧来处理。