井式光亮退火炉回火时间间隔不得超过4小时，复杂零件和高合金钢零件不得超过1小时。大型零件和高合金钢零件应在淬火后立即回火，并送至熔炉，否则会开裂。根据工艺确定回火温度。在确定温度时，应考虑炉温的均匀性、仪表指示值的误差、装炉量、井式光亮退火炉的炉气循环，并适当调整温度范围，以保证工件回火后硬度达到图纸要求。

  当生产批量较大时，先试着对少量工件进行回火，检验合格后再按原工艺分批回火。在光亮退火炉和硝酸炉中回火时，可在出钢前15 ~ 30分钟取出一片，以确定是否有必要延长保温时间，即利用时间长度保证回火后的硬度。《井式光亮退火炉安全操作规程》对于需要进行深冷处理的钢件，深冷处理前不应进行低温回火，以免残余奥氏体热稳定。

  热源是线性光源(灯管)的双面加热形式，利用红外辐射加热原理直接加热硅片。多点侧降技术，热源采用点光源(灯泡)和单面加热形式。球形灯泡发出的光通过高透过率的应时窗进入反应室，对硅片支撑放环上的硅片进行加热。温度信号检测侧由多个响应时间非常快的红外探头实时检测，产品在加热过程中高速旋转，使得晶片表面与反应气体的接触概率几乎相同。

  使用气体燃料时，通常有多个小能量的燃烧器，它们沿炉膛内壁的切线方向安装，在高度上均匀分层或螺旋排列，以避免火焰直接冲刷工件，保证炉膛内温度均匀。当用于低温回火或使用油作为燃料时，在炉膛中建立一个薄的马弗炉壁以将燃烧空间与加热空间分开，但是带有马弗炉壁的井式炉消耗大量燃料。